高速公路防撞护栏支架的防撞性能:所选取的护栏型式在强度上 能吸收设计碰撞能量 ,阻止相应失控车辆越出桥外或进入对向车道并使其正确改变行驶方向。高速公路防撞护栏支架原则主要是从公路等级、桥梁护栏外侧的危险物特征等方面考虑,即防撞等级的确定。该原则是所有所选护栏都应满足的基本要求,所以在是否是合理选择的问题上本条原则上不能作为判别依据。

护栏支架的结构力学性分析同施工过程中的风险识别管理
<一>、防撞护栏支架的结构力学性分析
1防撞护栏支架中碗扣节点的特点
防撞护栏支架用带齿碗扣接头连接各种杆件,采用目前用量较多的48mmx3.5mm,Q235焊接钢管做主构件,立杆和顶杆是在长度钢管上每隔0.6m(或0.3m或0.9m或1.2m)安装一套碗扣接头制成。碗扣分上碗扣和下碗扣,下碗扣焊在钢管上,上碗扣套在钢管上,其销槽对准焊在钢管上的限位销即能上下滑动。横杆是在钢管两端焊接横杆接头制成。连接时,桥梁支架只需将横杆接头插入下碗扣内,将上碗扣沿限位销扣下,荆顶时针旋转,靠上碗扣螺旋面使之与限位销顶紧,从而将横杆和立杆牢固的连接在一起,形成框架结构,每个下碗扣可同时安装4个横杆接头,位置任意。
2防撞护栏支架力学性能的试验研究与分析
1)下碗扣轴向限承载力试验。a.当立杆四个方向都有接头时,限承载力为199KN;破坏形是焊缝开裂,立杆和下碗扣变形。h.当立杆只有一个横杆接头时,限承载力为78.7KN,破坏形式是焊缝局部开裂,下碗扣变形。2)上碗扣偏心张拉限承载力试验。试验结果表明限承载力为52.3KN,屈服点约25KN;破坏主要形上碗扣变形。3)接头抗弯限强度试验。当力臂为0.3m时,接头抗弯限强度为4.29KN,破坏部位为横杆和横杆焊缝。4)接头抗扭限强度试验。接头抗扭限荷载为2.15KN。破坏形式是横杆接头与碗扣的相对滑移,碗扣的锁紧程度直接影响抗扭限强度5)横杆强度试验不同的杆件长度其限强度不同,破坏形式主要是横杆弯曲,而立杆基本完好,立杆具有可靠的力学性能,横杆的承载力决定于其本身的强度。
3防撞护栏支架支撑系统中各钢管的作用根据现场观察和调研,支撑系统中各钢管的作用如下:
1)施工荷载以均布力的形式传到模板上,模板搭在枕木上。2)顶层枕木将施工荷载传递给立杆,由立杆传递到地面枕木或混凝土块上,枕木或混凝土块以均布荷载传至地面。3)顶层的立杆受轴力和剪力作用4)立杆是防撞护栏支架结构体系中受力较明显的构件。防撞护栏支架主要的承载能力取决于立杆的强度,横杆只起到了支撑立杆、减少长细比的作用。5)剪力撑将整个框架连成几何不变体系,限制了防撞护栏支架在计算平面内的位移,加强框架的整体稳定性,并抵抗风荷载等水平荷载。
<二>、铸铁防撞护栏支架施工过程中的风险识别与管理
先,需要进行的水文和地质勘察,识别施工区域的潜在风险。水流速度、潮汐变化和水深等水文条件,以及河床或海床的地质构成,都直接影响施工平台的稳定性。勘察结果表明,施工区域具有较快的水流速度和较深的水域,河床由砂质淤泥和砾石构成,且部分区域覆盖着硬质岩层。这些地质和水文条件显著增加了施工过程中的复杂性和潜在风险。在风险管理过程中,制定详细的施工计划和应急预案。施工计划应包括防撞桥梁支架和钢护筒的打桩顺序、钻孔和灌注混凝土的工艺流程,以及设备和材料的运输安排。应急预案则需涵盖突发情况的处理措施,每个施工步骤需进行风险评估,识别可能出现的问题并提前制定解决方案。打桩过程中可能遇到硬质岩层,导致桩身偏移或打桩受阻,这时需准备备用的冲击钻机和强的振动锤,以应对突发情况。
在实际施工中,实时监测是风险管理的重要环节。通过安装水下传感器和监测设备,实时获取水流速度、水位变化和地质数据,及时调整施工方案。
在施工平台上安装振动监测仪和位移传感器,可以实时监测平台的振动和位移情况,平台在水流冲击下保持稳定。在高水流速度下,施工平台的较大位移不超过5毫米,振动幅度控制在2毫米以内,符合设计要求。施工人员的培训和安 全意识提升也是风险管理的重要组成部分。施工前,应对所有施工人员进行详细的安 全培训,内容包括设备操作规范、紧急情况处理和个人防护措施等。
河北泊泉机械制造有限公司(http://www.hbbqjx.com)主营各种护栏支架、铸铁桥梁扶手立柱、铸钢桥梁支架产品结构合理,性能稳定,多年来深受广大用户信赖。能够自行设计各种金属材料和五金产品,能够满足市场各个企业的需求,提供安装、调试、物流配送的完善服务,并且公司拥有技术经验丰富施工队伍,安装人员长期从事金属护栏的施工项目,素质高、经验足,工程质量稳定,并受到客户的一致好评。

护栏支架的结构力学性分析同施工过程中的风险识别管理<一>、防撞护栏支架的结构力学性分析
1防撞护栏支架中碗扣节点的特点
防撞护栏支架用带齿碗扣接头连接各种杆件,采用目前用量较多的48mmx3.5mm,Q235焊接钢管做主构件,立杆和顶杆是在长度钢管上每隔0.6m(或0.3m或0.9m或1.2m)安装一套碗扣接头制成。碗扣分上碗扣和下碗扣,下碗扣焊在钢管上,上碗扣套在钢管上,其销槽对准焊在钢管上的限位销即能上下滑动。横杆是在钢管两端焊接横杆接头制成。连接时,桥梁支架只需将横杆接头插入下碗扣内,将上碗扣沿限位销扣下,荆顶时针旋转,靠上碗扣螺旋面使之与限位销顶紧,从而将横杆和立杆牢固的连接在一起,形成框架结构,每个下碗扣可同时安装4个横杆接头,位置任意。
2防撞护栏支架力学性能的试验研究与分析
1)下碗扣轴向限承载力试验。a.当立杆四个方向都有接头时,限承载力为199KN;破坏形是焊缝开裂,立杆和下碗扣变形。h.当立杆只有一个横杆接头时,限承载力为78.7KN,破坏形式是焊缝局部开裂,下碗扣变形。2)上碗扣偏心张拉限承载力试验。试验结果表明限承载力为52.3KN,屈服点约25KN;破坏主要形上碗扣变形。3)接头抗弯限强度试验。当力臂为0.3m时,接头抗弯限强度为4.29KN,破坏部位为横杆和横杆焊缝。4)接头抗扭限强度试验。接头抗扭限荷载为2.15KN。破坏形式是横杆接头与碗扣的相对滑移,碗扣的锁紧程度直接影响抗扭限强度5)横杆强度试验不同的杆件长度其限强度不同,破坏形式主要是横杆弯曲,而立杆基本完好,立杆具有可靠的力学性能,横杆的承载力决定于其本身的强度。
3防撞护栏支架支撑系统中各钢管的作用根据现场观察和调研,支撑系统中各钢管的作用如下:
1)施工荷载以均布力的形式传到模板上,模板搭在枕木上。2)顶层枕木将施工荷载传递给立杆,由立杆传递到地面枕木或混凝土块上,枕木或混凝土块以均布荷载传至地面。3)顶层的立杆受轴力和剪力作用4)立杆是防撞护栏支架结构体系中受力较明显的构件。防撞护栏支架主要的承载能力取决于立杆的强度,横杆只起到了支撑立杆、减少长细比的作用。5)剪力撑将整个框架连成几何不变体系,限制了防撞护栏支架在计算平面内的位移,加强框架的整体稳定性,并抵抗风荷载等水平荷载。
<二>、铸铁防撞护栏支架施工过程中的风险识别与管理
先,需要进行的水文和地质勘察,识别施工区域的潜在风险。水流速度、潮汐变化和水深等水文条件,以及河床或海床的地质构成,都直接影响施工平台的稳定性。勘察结果表明,施工区域具有较快的水流速度和较深的水域,河床由砂质淤泥和砾石构成,且部分区域覆盖着硬质岩层。这些地质和水文条件显著增加了施工过程中的复杂性和潜在风险。在风险管理过程中,制定详细的施工计划和应急预案。施工计划应包括防撞桥梁支架和钢护筒的打桩顺序、钻孔和灌注混凝土的工艺流程,以及设备和材料的运输安排。应急预案则需涵盖突发情况的处理措施,每个施工步骤需进行风险评估,识别可能出现的问题并提前制定解决方案。打桩过程中可能遇到硬质岩层,导致桩身偏移或打桩受阻,这时需准备备用的冲击钻机和强的振动锤,以应对突发情况。
在实际施工中,实时监测是风险管理的重要环节。通过安装水下传感器和监测设备,实时获取水流速度、水位变化和地质数据,及时调整施工方案。
在施工平台上安装振动监测仪和位移传感器,可以实时监测平台的振动和位移情况,平台在水流冲击下保持稳定。在高水流速度下,施工平台的较大位移不超过5毫米,振动幅度控制在2毫米以内,符合设计要求。施工人员的培训和安 全意识提升也是风险管理的重要组成部分。施工前,应对所有施工人员进行详细的安 全培训,内容包括设备操作规范、紧急情况处理和个人防护措施等。
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