一般制作成密封结构,进行输送,起到汇集和改善环境的作用,便于后续处理。由U型槽,进料斗,盖板,螺旋体,衬板和驱动机构等组成。
绞龙螺旋输送机应用范围:
螺旋机被广泛地使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。
U型螺旋输送机在输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。
绞龙输送机的优缺点有哪些:
优点:
1、密封的工作状态,防止粉尘飞扬,改善工作环境。
2、结构简单,尺寸小,紧凑。
3、可同时有若干个进料、出料口,工艺安排灵活,工作时只能打开一个门,操作安全
4、物料输送方向是可逆的,可同时向两个方向输送物料。
5、完成物料的输送和混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺。
缺点:
1、叶片、机壳与物料间摩擦大,动力消耗大,叶片、机壳易磨损,物料易破碎。
2、输送距离受到限制,一般单次长度<30m。
3、不易输送含长纤维及杂质多的物料
绞龙输送机不同类型选择:
管式绞龙输送机:管式绞龙输送机具有封闭的结构,适用于需要防尘、防水、防污染的环境。需要对输送物料进行封闭保护的场合,如食品、化工、医药等行业。如果需要防尘、防水、防污染的输送环境,并且对输送物料的保护要求较高,则管式绞龙输送机是一个理想的选择。
U型绞龙输送机: U型绞龙输送机的设计使得其输送能力较大,适用于输送大块、高粘度、易结块的物料,在矿业、冶金、建材等行业有广泛应用。如果需要输送大块、高粘度的物料,且需要较大的输送能力,可以考虑选择U型绞龙输送机。
无轴绞龙输送机:无轴绞龙输送机采用了无中间轴的设计,减少了维护成本和占用空间,适用于需要节省空间和维护成本的场合。适用于空间有限、需要节省维护成本的场所,如食品加工、化工等行业。如果场地空间有限,同时希望减少维护成本,可以考虑选择无轴绞龙输送机。
螺旋绞龙输送机在物料输送方面具有诸多优势,尤其适用于输送物料、高温物料、粉尘较多或需要精确计量的物料。然而,在选择输送设备时,还需综合考虑物料特性、输送量、输送距离、环境条件等因素,才能选择的设备。
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