上海不锈钢无缝锥管定做|沧州奋起高压管件定做不锈钢无缝锥管

不锈钢无缝锥管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉
 不锈钢无缝锥管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
大口径无缝锥管棒材连轧生产特点跟穿孔顶头表面防护涂层制备技术
(一)、无缝锥管棒材连轧生产特点
将无缝锥管连轧机组和定(减)径机组改造为棒材连轧机,也是无缝锥管机械设备再制造的重要方面。例如某8机架二辊连轧机组用于轧制有色金属棒材,某10机架三辊连轧机组用于轧制有色金属盘圆。
将无缝锥管连轧机组和定(减)径机组改造为棒材连轧机具有以下优点:①适于小批量,多品种的特殊合金材料的棒线材生产;②采用定压下量轧制,通过增减机架数量调整成品尺寸;③生产线距离短,易于保证轧制温度,可以实现恒温轧制。
当前,特殊合金材料的市场需求广泛,而采用常规棒线材轧机难以适应不同的生产工艺要求。利用无缝锥管生产设备通过再制造形成特殊合金棒线材连轧生产线将成为解决该问题的途径。
(二)、碳钢无缝锥管穿孔顶头表面防护涂层制备技术
1热喷涂技术
热喷涂技术是利用高温焰流将粉末颗粒加热到熔融或半熔状态,合金无缝锥管加压快速喷涂在基材表面,熔融液滴快速凝固,形成涂层的方法。
APS是在空气环境中采用高速等离子焰流对喷涂粉末进行加热,焰流温度高,可喷涂金属和陶瓷粉末。LPPS是在一定的真空和氢气保护气氛下进行等离子喷涂,粒子飞行速度较快,涂层氧 化程度较低,致密度和结合强度较高,故LPPS合金涂层抗高温氧 化性能较好。HVOF是一种使用氧气和燃料(气体如氢气、乙烯、丙烷等,液体如煤油等)产生超音速燃烧射流加热和加速粉末颗粒沉积涂层的工艺,喷涂粒子超音速飞行,加热时间较短,火焰温度较低,使得喷涂粒子氧 化、分解和脱碳程度较低。
2电子束物理气相沉积技术
电子束物理气相沉积(EB-PVD)是以电子束为热源,并结合物理气相沉积的一种镀膜技术。
在真空环境下,高能电子束轰击金属靶材或陶瓷靶材,使其融化、升华、蒸发,沉积在基体表面形成致密涂层。适当调控EB-PVD工艺可以获得具有柱状品结构、较低弹性模量和较高结合强度的涂层。
3激光熔覆技术
激光熔覆是一种利用高能激光束迅速加热粉末颗粒与基体,使粉末和接触基体表层熔化,快速冷凝后形成涂层的制备技术阵洲。激光熔覆涂层与基体具有冶金结合,致密度和结合强度较高,具有较好的抗高温氧 化和优异的综合性能,但其成本较。
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