铸铁装配平台的材质为强度铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)对铸铁平台，铸铁平板进行热处理的目的是减少铸件中的应力，铸铁平板的部分白口组织，提高铸铁平台工作表面的硬度和抗磨性，使铸铁平台的精度稳定，抗磨性能好，回过火的铸件也能很好的加工。
铸铁装配平台铸造型体有双围子、单围子和箱体式。其工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中不同铸铁平台的不同工作需要。
铸铁装配平台的规格一般为：500*500-3000*6000，(异性规格可按图纸订做)。铸铁装配平台工作面采用刮削即人工刮研工艺，铸铁平台按我国标准计量检定规程执行，分别为1级铸铁装配平板、2级装配平台、3级T型槽装配平台。
铸铁装配平台分为三个阶段：外表的加工质量要求较高，分为粗加工、半精加工和精加工。加工质量为主，有利于设备的合理使用，便于组织热处理工艺，并发现坯料缺点等。
装配平台前后孔：箱体、支架、连杆等零件应先加工平面后加工孔。使加工孔经过平面定位，平面与孔的方位精度，方便了平面加工。
焊接精度，铸铁平台别离进行了粗精加工。生铁平台粗加工削量大，工件受到的切削力大、夹紧力大、发热量多、加工外表有显着的加工硬化现象，工件内部存在较大的内应力，粗加工接连进行时，精加工后的零件精度因应力的再散布而丧失。对一些加工精度的零件。在粗加工后及精加工前，应组织低温退火及时效处理工序内应力。
铸铁装配平台主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械备，可以拼装使用。对于防止装配平台变形的，在我们主要途径就是是预防或平台的铸造应力http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280。
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