如何做好化工泵保养和维护工作你知道吗?

化工泵是应用广泛的节能泵,泵的性能,技术要求,根据标准所规定的性能和尺寸设计的,其优点:全系列水利性能布局合理,用户选择
 如何做好化工泵保养和维护工作你知道吗?

化工泵应用广泛的节能泵,泵的性能,技术要求,根据标准所规定的性能和尺寸设计的,其优点:全系列水利性能布局合理,用户选择范围宽,后开式结构,检修方便、效率和吸程。正因为其良好的性能,化工泵被广泛用于石油、化工、冶金、制药、食品等领域,在日常的使用中必须注意对其保养和维护,下面介绍常见的化工泵保养和维护手段。

1.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 

2.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 

3.拧下耐酸碱化工泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。 

4.检查化工泵管路及结合处有无松动现象。用手转动化工泵,试看化工泵是否灵活。 

5.点动电机,试看电机转向是否正确。 

6.开动电机,当化工泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 

7.尽量控制耐酸碱的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证化工泵在高效率点运转,才能获得大的节能效果。

8.化工泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C 

9.如发现化工泵有异常声音应立即停车检查原因。

10.化工泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 

11.耐酸碱化工泵在工作一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

12.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。 

13.化工泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。 

14.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。


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