铸铁试验平台的回火是指在平台淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温一定的时间，然后降温到室温的热处理工艺。回火电机试验平台是淬火处理的后处理工序，目的是减小产生的内应力。
淬火后的铸铁试验平台一般不能直接使用，应进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大，直接使用常发生脆断。通过回火电机试验平台可以消除或减少内应力、降低脆性，提高韧性；另一方面可以调整淬火钢的力学性能，达到钢的使用性能。根据回火温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。
一、低温回火
淬火铸铁试验平台在250℃以下的回火称为低温回火。低温回火主要是消除内应力，降低钢的脆性，一般很少降低钢的硬度，即低温回火后可保持铸铁试验平台的高硬度。如钳工的锯条、锉刀等一些要求使用条件下有高硬度的铸铁试验平台，都是淬火后经低温回火处理
二、中温回火
淬火铸铁试验平台在250℃~500℃之间的回火称为中温回火。淬火铸铁试验平台经中温回火后可获得良好的弹性，因此弹簧、压簧、汽车中的板弹簧等，常采用淬火后的中温回火处理。
三、高温回火
淬火铸铁试验平台在高于500℃的回火称为高温回火。淬火铸铁试验平台经高温淬火后，具有良好综合力学性能，既有一定的强度硬度，又有一定的塑性、韧性。所以一般中碳钢和中碳合金钢常采用淬火后的高温回火处理，轴类要件应用多，其中淬火+高温回火称为调质处理。
铸铁试验平台回火的目的有以下几个方面：
1. 降低脆性，去掉或减少内应力，铸铁试验平台淬火后存在很大内应力和脆性，不及时回火往往会使平台发生变形甚至开裂。
2. 获得铸铁试验平台所要求的机械性能，铸铁试验平台经淬火后硬度不错而脆性大，为了达到各种铸铁试验平台的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得所需要的韧性，塑性。
通过上述，我们知道什么是铸铁试验平台的回火工艺，了解三种低温回火、中温回火和高温，经回火的铸铁试验平台内应力减少， 不易变形，机械性能提高，方便切削和加工
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