T型槽铁地板安装前需完成基础规划与物资确认，避免施工中出现偏差或停工。核对 T型槽铁地板的规格、材质、精度等级，确保与设计图纸及设备安装需求一致。明确安装位置的承载要求、环境温度。检测工具：全站仪、百分表、卷尺、水平尺、除锈工具。
清理安装区域地面，移除杂物、油污，确保基础表面无凸起或凹陷；划定施工安全区，设置警示标识，高空作业需配备脚手架或升降平台。基础是T型槽铁地板稳定的前提，需点控制基础平面度、水平度及强度。
T型槽铁地板基础表面检查与修整，用 2m 水平尺或激光扫平仪检测混凝土基础表面，要求平面度误差≤2mm/m，若局部凹陷＞3mm，需用砂轮打磨平整；若有裂缝，需先灌注环氧树脂修补，待固化后再施工。
清理基础表面的灰尘、浮浆，用清水湿润基础。弹线定位：根据设计图纸，在基础表面弹出T型槽铁地板的纵向中线和横向定位线；若为多段T型槽铁地板拼接，需弹出每段T型槽铁地板的拼接线，确保拼接缝对齐。
T型槽铁地板摆放：用起重设备将T型槽铁地板按标记顺序摆放在基础上，确保T型槽铁地板中线与基础弹线对齐，两端超出设备安装范围≥100mm。在T型槽铁地板底部与基础之间放置调整垫铁，垫铁位置需避开 T 型槽，且每段T型槽铁地板两端及中间均需设置垫铁。用水平尺贴紧T型槽铁地板上表面，通过调整斜垫铁的高度，使T型槽铁地板初步水平，纵向水平度误差≤0.5mm/m，横向水平度误差≤0.3mm/m；若为多段拼接，需确保相邻T型槽铁地板上表面高度差≤0.1mm。
纵向水平度调整：将全站仪或水准仪放置在T型槽铁地板一侧，按每 1m 间距设置测量点，依次测量各点标高，计算水平度误差，通过调整对应位置的垫铁，使误差控制在精度等级要求内。横向水平度调整：用 2m 水平尺或百分表，在每段T型槽铁地板的中间及两端位置检测横向水平，确保误差。平面度调整，将百分表座固定在基准T型槽铁地板，测头接触其他T型槽铁地板表面，沿T型槽铁地板长度方向移动表座，检测整体平面度，误差需符合标准。
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