广东湛江门座式起重机销售厂家带大家了解下门座式起重机的安装调试流程：
一、安装前准备
场地准备：按照设计要求铺设轨道，确保轨道的平整度和水平度，并固定好轨道。
基础施工：根据门座式起重机的自重和载荷，进行基础设计和施工，确保基础的稳定性和承载能力。
零部件检查：对起重机各部件进行全面检查，包括吊钩、钢丝绳、滑轮、制动器等，确保其完好无损、符合标准，并进行必要的性能试验。
二、部件安装
行走机构安装
对行走机构安装位置处的钢轨进行检查，调整钢轨的直线度及水平度至符合要求后，在安装位置放线，验收合格后进行行走机构的安装。
门座安装
根据行走机构上门腿接头的水平度对门座的门腿余量进行切割，切割完成后开坡口，并对坡口进行清理。采用履带吊对门座进行吊装，通过手拉葫芦对门座的水平方向位置进行调节，测量门座上平面的四个角及下支承连接平面的水平度，门座上平面的标高，检验满足标准后焊接门座与行走机构。
向心推力支承装置及下转柱安装
向心推力支承装置安装在门座上，安装时中心对准，对准完成后焊接。下转柱与转盘在平台上对口并装焊定位模板，下转柱吊装完成后校正垂直度，在下转柱底板与门座之间用槽钢固定。
八撑杆安装
在门座上放好八撑杆的定位线，焊接定位板，在下转柱上方焊接支撑。四套八撑杆吊装完成后，对八撑杆进行校正及余量切割，将八撑杆和下转柱上的支撑连接成一体。
大针轮和水平滚轮安装
在大针轮的下部放好线，把八撑杆的上部接头位置线放好，焊接定位板，将大针轮吊装至八撑杆上，检测中心点水平度和大针轮水平滚轮中心踏面的水平度，对大针轮进行焊接。安装水平滚轮前校核下转柱的垂直度及侧向四个面到大针轮的水平距离，与标准值进行对比符合要求后放线，在安装水平滚轮的位置放出水平滚轮的中心线和垂直中心线，水平滚轮的中线线和大针轮滚轮踏面中心线在同一水平面上，六只水平滚轮都安装完成后，调整水平滚轮和大针轮滚轮踏面之间的间隙。
转盘和人字架安装
在转盘上安装八只吊环，吊环焊接在距转盘重心约四米左右相对应的加强劲板上，对转盘进行吊装及安装，安装完成后，对人字架进行吊装，人字架与转盘接口为平角接头，单片坡口，安装前预先在安装位置放好线，焊接定位板，安装人字架。
设备、平衡梁、机房及扶梯栏杆平台安装
在平衡梁靠近对重拉杆铰点处的下面焊接25T级的吊环，在上转柱变幅平台向上1.5米处焊接25T级的吊环，起吊前平衡梁焊好的吊环上用的钢丝绳挂上10T的手拉葫芦，在平衡梁安装完哔后，将钢丝绳穿过上转柱的焊好的吊环用10T的手拉葫芦收紧。安装机房内的设备，机房及上转柱的扶梯、平台、栏杆等。
臂架、象鼻梁及大拉杆安装
在地面安装支撑工装，将臂架吊放在支撑工装上；将象鼻梁的中部与臂架的前端进行连接铰点安装；将象鼻梁的后部与臂架的后端进行连接铰点安装。
三、电气系统安装
安装电气系统，包括电缆、电器元件和控制系统，确保电气系统的可靠性和安全性。
四、设备调试
运行测试：安装完成后，需要进行设备的空载和载荷试运行。测试起重机的各项功能是否正常，包括起升、行走、转向等。
调整与修正：根据调试结果，检查是否有异常，必要时进行调整和修正，如刹车系统、限位装置、制动装置等。
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