球墨铸造是一种通过球化和孕育处理，使铸铁中的石墨呈球状析出，从而提高铸铁机械性能的铸造工艺。
在球墨铸件铸造过程中，首先需要控制铁水的成分，确保硫和磷的含量要低一些，同时铁水温度应比灰铁高一些，以补偿孕育时的温度损失。根据所生产球铁的牌号，有时要控制含碳量，可在炉料中加入比例的废钢。铸造时使用稀土镁合金作为球化剂，在铁水凝固过程中加入，使石墨结晶核心增多，生长形态由片状变为球状。同时，加入孕育剂（如硅铁等），促进石墨化，减少白口倾向，提高石墨球的数量和质量。
球墨铸铁的机械性能接近于钢，具有高强度、高韧性、良好的耐磨性和耐受腐蚀性。它的综合性能好，能通过各种热处理改变其性能，因此被广泛应用于各种工业领域。例如，在动力传输部件制造中，球墨铸铁可用于制造曲轴、凸轮轴等关键传动件；在工程机械中，可用于制造推土机履带板、液压泵壳体等部件；在汽车工业中，可用于制造新能源车底盘、变速箱壳体、制动安全部件等。
此外，球墨铸件还具有良好的铸造工艺性能，便于加工成各种形状复杂的零件。其生产过程也相对成熟，通过严格控制铁水成分、球化和孕育处理等关键环节，可以确保铸件质量的稳定性和可靠性。
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